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制丸 制粒 包衣 干燥
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FG-C 系列沸腾干燥机

概述  沸腾干燥机是利用热气流使物料悬浮成流化态,迅速受热,水分经蒸发后随气流排出。  特点  1.干燥速度快,干燥过程温度可严格控制,充分保证物料干燥后的品质。  2.对于大颗粒、块状物料的干燥可在结构上设置横向搅刀从而达到快速干燥,且避免塌床。  3.设备于密闭负压下工作,内表面光洁,无死角,利于清洗,符合“GMP”要求。  应用  中成药、合成药粉料、颗粒。块状物干燥。  化工产品干燥(含离心沉淀后的块状物)  技术参数TechnicalParameter
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FL-C 系列沸腾制粒干燥机

概述  沸腾制粒干燥机是利用高速热气流使粉料在流化床内形成流化态,在经过雾化液滴的粘合作用下,粘结成粒。其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行调整。  特点  1.集混合、制粒、干燥为一体,减少工艺步骤及污染环节,降低劳动强度。   2.颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解。  3.设备于密闭负压下工作,内表面光洁,无死角,利于清洗,符合“GMP”要求。  应用  冲剂、片剂、胶囊颗粒生产  缓释颗粒生产  速溶食品、饮料颗粒生产  化工颗粒生产
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DWY 多功能制丸、包衣机

产品名称

DWY 多功能制丸、包衣机

概述  DWY系列多功能制丸包衣机,是一种集切喷制丸、切喷包衣、底喷包衣、顶喷制粒为一体的多功能流化床设备。  效率高、包衣材料损耗低。  特点  集制丸、制粒、包衣、混合、干燥为一体、减少工艺步骤及污染环节、降低劳动强度。  应用  切喷工艺:制丸、包敷、包衣   顶喷工艺:制粒  底喷工艺:包衣    切喷工艺:流化床内的物料在热气流向上推动作用、转盘离心作用、容器壁向心力作用、气流回流作用以及重大作用下,在特殊设计的容器内成规则螺旋滚动运动,在沿切向喷入的雾化液滴粘合作用下形成丸芯,经切向喷入的粉体包覆得到所需致密微丸。  顶喷工艺:流化床内的物料在热气流的向上推动作用下呈向上流化状态,在由上往下的雾化液滴的粘合作用下,逐渐粘结成粒,经干燥后获得不规则颗粒。  底喷工艺:流化床内的物料在热气流向上推动作用下由导流筒底部往上运动,经顶部喷散回落,包衣液由位于导流筒底部的雾化器向上喷出,包敷在同向流动的物料上,从而达到包衣的目的。
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PGL-B 系列喷雾干燥制粒机

三九集团PGL-120(12台)    概述  喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机地结合为一体的新型一步制粒设备。它利用负压热气流使雾化液滴在干燥室内处于流化状态的载体上快速干燥,并相互粘结成粒,其粒度大小可根据调整参数来控制。  特点  1.集混合、制粒、干燥为一体;  2.可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒;  3.颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解  4.设备于密闭负压下工作,内表面光洁,无死角,利于清洗,符合“GMP”要求。  应用  冲剂、片剂、胶囊颗粒生产缓释颗粒生产  速溶食品、饮料颗粒生产化工颗粒生产  技术参数TechnicalParameter
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GLG 系列高速制粒干燥机组

概述  GLG高速制粒干燥机组是我公司在充分研究国内外先进生产线的基础上结合国内中药,合成药生产工艺而专门研发成功的颗粒生产线,其产品粒径大小可根据不同要求进行调整。是中成药、合成药冲剂、片剂胶囊颗粒生产的理想设备。  特点  1.集混合、制粒、干燥为一体,减少污染环节,降低劳动强度。  2.生产效率高、产量大  3.设备表面光滑,无死角,易清洗,符合“GMP”要求。  应用  中成药、合成药片剂、胶囊颗粒生产。  密闭式固体制剂无尘生产线  技术参数TechnicalParameter
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HL 系列湿法混合制粒机

概述   HL系列湿法混合制粒机是利用搅拌浆的强力搅拌作用使(粉)料在容器内形成轴向、径向、切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经立向切刀制成颗粒。  特点  1.雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定  2.生产效率高(每批次仅需要几分钟)颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。  3.双变频调速,可获得最佳制粒效果  4.简便,可靠的力矩平衡开盖机构可任意角度定位,使用方便,安全且减轻了劳动力强度。  5.触摸屏控制界面,操作直观方便,且工艺参数可储存  6.设备表面光滑,无死角,易清洗,符合“GMP”要求。  应用  中成药、合成药片剂、胶囊颗粒生产速溶饮品颗粒生产化工颗粒剂生产    技术参数TechnicalParameter
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GY 系列滚圆机

概述  投入的圆柱条状物料,被高速旋转的离心转盘上的破断齿切成长度相等的短圆柱状颗粒(与圆柱直径成一定比例)。由于转盘离心力,颗粒与齿盘,筒壁及颗粒之间的磨擦力,以及转盘与物料筒体之间的气体推力的综合作用。所有颗粒处于三维螺旋滚动中,形成均匀的搓揉作用,使颗粒迅速滚制成圆球。  本机由进料料门、物料槽、转盘、出料装置、传动装置、排风排湿装置(配选)、机柜、控制系统、气动系统等组成。  特点  生产时间短,成品效率高。微丸圆整度好,表面光滑,球粒内组份分布均匀。  多种参数设置显示,调节方便准确。  联锁保证措施完善,保证操作者免受活动部件伤害。  视物料特性,物料槽可加装冷却或加热夹套。  根据需要,可选择正交转盘,径向转盘,或带防粘涂层和耐磨涂层的转盘。  技术参数TechnicalParameter
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TS 系列提升机

概述  该机工作时将物料斗推入提升机的叉架上,料斗作提升运动。料斗到位后转动地盘与加料的设备密闭对接,使物料密闭转移。极大提高工作效率,密封性更好。   特点  结构合理性能稳定操作方便,无死角,易清洗,有效控制粉尘与交叉污染,优化了生产工艺。  应用  适用于制药,化工,食品等行业物料的输送加料,可与混合机,胶囊充填机,压片机等设备的配套使用。  技术参数TechnicalParameter
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JD 系列三维混合机

概述  JD型三维混合机,广泛用于制药、食品、化工、陶电、塑料等工业的物料混合。它具有混合均匀度高,流动性好,容载率高,对有湿度、柔软、比重不一的颗粒、粉状物料的混合均能达到最佳效果。  工作原理  本设备按三维运动的规律,具有特殊的运动功能,即产生了独特的运动方向转动、摇旋、平移、交叉、颠倒、翻滚多向混合运动。  在混合作业时,混合桶同时进行了自转和公转,使多面混合桶产生强烈的摇旋滚动作用,并受混合桶自身多面功能的牵动,增大物料倾斜角,加大滚动范围,消除了离心力弊病,彻底保证物料自我流动与扩散作用,又使物料避免了比重偏析、分层、聚积及死角,使其达到100%的混合要求。  特点  1.混合桶:大圆弧八面形桶体,使物料运动不打滑,能导向物料随机滚动。  2.变频调速:根据物料的多少、比重、形状、用不同的速度予以配合,以达到最佳的混合效果。  3.三角加强筋:稳定机器运动,提高机座强度。不粘水,有利于清洗。  4.底座加重块:运动平衡稳定,减少震动,降低噪音。  5.辅轴没有弹性补偿装置。  技术参数TechnicalParameter
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TSH 系列提升式料斗混合机

概述  TSH系列提升式料斗混合机广泛应用于医药、化工、食品、保健品等多个行业。适用于不同组分的干粉与干粉。干粉与颗粒的混合,可配多种规模料斗进行混料作业,实一机多能。  工作原理  将物料装入混合料斗内,再将料斗与回转臂锁紧,启动控系统,将料斗提升到预定混合高度,启动自动混合程序,混合作业结束料斗自动下降到地面,整机停止。物料在密闭的料斗红进行三维空间运动,达到最佳的混合效果。  特点  1.该机的操作十分简单,方便快捷,是机电一体化的高科技产品。  2.该机具有完善的安全保护系统、具有系统控制灵敏、整机结构紧凑、运转平稳、可靠。  3.该机混合角度、回转中心增大,加剧了物料在料斗内的运动,减少了物料分层的可能,使物料混合的更加均匀。  技术参数TechnicalParameter
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JMD 系列对夹式混合机

概述   JMD系列混合机是一种适用于大批量生产的片剂、胶囊剂、冲剂等固体制剂生产线,对固体粉立状物料的混合。JMD混合机混合均匀度高,不存在交叉污染,符合药品生产的GMP要求。一台混合可以夹持多种型号的料斗,满足大批量多品种的混合要求。同时在化工、轻工、食品等行业有广泛用途。  工作原理   JMD型混合机在混料操作时,先将料斗推入刚性回转框架内定位后,压力传感器在感知有料斗进入,控制系统会发生料斗到位信号,夹紧装置动作,使料斗离开地面进入刚性回转框架内,混合机按工艺参数进行混合作业。  特点  1.该机是机、电、气、液一体化设备。实现了完全自动化操作。  2.设计合理、结构简约紧凑、工作平稳、操作简便、工艺参数可重现性高。  3.料斗内外径镜面抛光、无死角、易出料、易清洗、无交叉污染、符合GMP要求。  4.单机可配多种规格和数量的料斗,混合后的物料随料斗直接进入下一道工序。  5.大大提高了混合机的使用效率,减少了物料转移的污染。  技术参数TechnicalParameter
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JFZ 系列型混合机

概述  JFZ系列混合机是一种适应品种很广泛的混合机,化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的机电一体化设备。尤其适用大批量生产,使混合后的物料达到最佳的效果。  工作原理  物料在密闭混合桶内混合,料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,物料在料斗中进行三维空间运动,产生翻转和扩散收缩作用,达到理性的混合效果。  特点  结构紧凑、设计合理、操作方便、使用安全、可靠性高。  生产量大、混合效果好、回转高度低、运行平稳。  料斗内外壁均经打磨抛光、无死角、易清洗、维护方便。符合GMP最新要求。    技术参数TechnicalParameter
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锤式粉碎机

概述  锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备,尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,所以得到了各行各业的青睐。  锤式粉碎机的粉碎效果,主要是由粉碎细度、粉碎单位时间的产量和粉碎过程的单位能耗等3项指标来进行评定,这些指标取决于被粉碎物料的物理性能、粉碎机的结构、粉碎室的形状、锤片的数量、厚度和线速度,筛孔的形状及其孔径、锤片与筛面的间隙等因素。锤式粉碎机处理后的极限粒度为25-50μm。  特点  1.配置不同规格的筛网,满足对物料粉碎的要求。筛网孔径在0.2mm~10mm范围内可选。  2.进料口配置星型给料阀,通过调节执行器动作频率控制下料速度,并有效防止粉碎过程中产生粉尘。  3.转子能够简便的翻转使用,粉碎坚硬和结晶物料时用锤面(冲击),粉碎含纤维物料时用刃面(切边)。  4.前开门设计:快装结构的前开门设计,能够快速简便的更换筛网和粉碎刀。  5.轴承冷却箱:轴承箱设置进、排气口,将主轴旋转产生的热量带走,冷却轴承。设置温度检测装置。  7.西门子触摸屏,控制粉碎机参数设定及显示。如粉碎机的启动和停止、转子速度、给料阀频率等均可在触摸屏上操作设定。  8.在轴承上安装温度探头,检测轴承箱的温度,一旦超过探头设定的温度,设备将会停机保护.  技术参数TechnicalParameter
产品名称

WW 系列离心制丸包衣机

概述  WW系列离心制丸包衣机主要利用物料(粉料、微粒)在转盘离心作用下沿器壁呈滚动运动状态,在粘合剂的粘合作用下制备丸芯,后期经抛粉、粘结制得所需不同大小的微丸。  特点  成丸速度快      微丸球形度高  微丸表面较为致密   操作方便  设备占地面积和所需空间较小  应用  化学药品的制丸、包衣  粘性不大的中成药制丸、包衣  技术参数TechnicalParameter
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JC 系列挤出机

概述  将粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或固状软材在螺杆送料器的推动下,进入挤压仓,在挤压器的挤压下,通过孔板,形成致密的长短不一的短圆柱状挤出物。  本机由电机、减速机、传动装置、进料仓、螺旋送料器、挤压器、孔板、端盖、控制系统和机架等组成。  特点  多种孔径的网孔板(Φ0.4mm-3.0mm),可获得不同直径的圆柱挤压物。  挤压均匀、密度好、成品率高。  生产效率高,可同时为多台滚圆机供料。  径向双螺杆挤出,物料受力小,可对热敏性物料进行快速,无热挤压。  轴向单螺杆挤出机可加装冷却或加热夹套。    技术参数TechnicalParameter
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发布时间:2021-11-09 09:54:27

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